石油液化气的提炼主要有以下几种方法：
从炼厂气中提炼
炼厂气是在石油炼厂的各种加工过程中产生的，包括常减压蒸馏、热裂化、催化裂化、铂重整及延迟焦化等。这些过程中产生的烃类气体在加压和降温的条件下被液化，形成液化石油气。液化石油气的主要组分为丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物杂质。
从天然气中回收
天然气中携带的烃类气体在气液分离器中分离后，上部出来的天然气经过加压（通常为16kg/cm²）和分馏，用柴油喷淋吸收。富油在塔顶送出并冷凝为液态，形成液化石油气。这种方法得到的液化石油气基本不含有烯烃。
优化炼油厂设备
通过对炼油厂设备的优化和集中提炼，可以显著提高液化石油气的产量。例如，如果对炼油厂设备进行优化集中提炼液化石油气，这一产量可以达到30%-40%。
进一步纯化
液化石油气中可能含有氧硫化碳等杂质，需要使用醇胺吸收塔将其脱除，并用碱洗法去除硫化物，以得到更纯净的液化石油气。
总结：
石油液化气的提炼主要通过炼厂气和天然气的加压降温液化过程，同时还包括对设备的优化和纯化步骤，以提高液化石油气的产量和质量。液化石油气的主要成分包括丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，具有高热值和无烟尘等优点，广泛应用于燃料、切割金属、农产品烘烤和工业窑炉焙烧等领域。
