液化石油气瓶抽残水的方法如下:
准备工作
通知压缩机房启动循环压缩机。
打开残液管总阀门和气相管道总阀门。
将残液瓶(或超重瓶)接上抽空软管。
加压与倒置
打开气相管阀门和钢瓶角阀,为钢瓶加压到一定压力(一般为0.2-0.3MPa)。
关闭气相管阀门,将钢瓶倒放。
抽残液
打开液相管阀门,利用瓶内的气相压力将残液抽出。
扶正钢瓶,关闭液相管阀门,关闭钢瓶角阀。
拆抽液软管,抽残完毕,做好抽残记录。
收尾工作
关闭残液管和气相管总阀门。
如果钢瓶重(如检查出的漏气重瓶或须检修的报废的重瓶),应先用导管将部分液化石油气导入别的空瓶后才能进行抽空。
建议
安全操作:在抽残液过程中,务必注意安全,避免气体喷出造成冻伤或其他伤害。
环保处理:抽残液后,应确保残液得到妥善处理,避免污染环境。
专业处理:一般建议将残液交由专业的液化石油气企业处理,通过灌装场站的抽残装置将残液抽至液化气储罐中集中处置。