液化石油气储罐的处理涉及多个方面，包括储存、维护、检测、报废处理以及泄漏应急处理。以下是详细处理方法：

防火技术

选择在城市边缘位置，避开明火和火花。

周围建立实体墙，设立配电室、办公室、值班室等辅助区域。

生产区域内设置存罐区、烃泵室、压缩机室，并严格按照安全技术要求操作。

布置独立的压缩机室、烃泵室等场所，确保防火间距达标。

承压储罐技术要求

储罐需符合相关安全技术规定，压力计、阻火器、安全阀、呼吸阀等设备应处于完好状态。

液化石油气需保持在指定温度下，无绝热措施时需设冷水喷淋设备进行降温。

储罐处理技术

设置罐区防火护堤，并配置水封井和出口管道切断阀门。

对于沸点较低的危险物品，需待液体蒸汽压完成后，按操作要求防止空罐进液产生破坏。

气瓶仓库技术

建立专用存储仓库，避免暗道、地沟，严禁火种和热源。

仓库内设置通风设备，保持干燥，防止阳光直射和气瓶碰撞。

气瓶处理技术

气瓶应整齐放置，戴好瓶帽，立放时固定，横放时头部一致，垛高有严格要求。

特殊物质的气瓶需按特殊规定存放，退库的空瓶需保持余压。

定期检测和报废

贮气罐需每3年检测一次，超过15年报废，报废的钢罐不得再用。

液化气罐使用年限一般不超过15年，出厂后每隔4年需检测一次，发现问题及时处理。

泄漏应急处理

泄漏事故发生后，围绕采样检测、确定警戒区域、组织撤离、抢救中毒人员、堵漏、洗消等方面展开。

现场询情、勘察检测、设立警戒、选准停车位置和进攻路线等。

废气处理

通风排放法：利用自然或人工通风将气体排放至外界。

吸收剂法：通过吸收剂吸收有害气体转化为无害物质。

裂解法：将有害气体通过高温或低温方式分解为无害气体。

气瓶标识

正规企业的液化气钢瓶应有燃气经营企业名称及电话，二维码可扫描查询，方便回收处理。

通过以上措施，可以确保液化石油气储罐的安全运行和有效处理，降低潜在风险。建议定期进行检测和维护，确保设备处于良好状态，并在发现问题时及时采取应急措施。