石油焦化怎么样加工的呢

石油焦的加工主要涉及以下几个步骤:

备煤

煤的卸车和倒运至煤场储存。

通过皮带将不同煤种的煤送配煤盘,按一定配煤比混合。

粉碎后通过皮带送往焦炉煤塔。

炼焦

装煤车从煤塔取煤装入焦炉,生成焦炭和荒煤气。

焦炭熄灭后筛除焦粉,通过皮带送往炼铁。

荒煤气送回收车间。

回收

经煤气鼓风机将荒煤气抽入系统。

通过除油、脱硫脱氰、脱氨、脱苯等处理,生成比较洁净的焦炉煤气外送,同时得到不同的化学产品。

精制 (目前已拆除):

对回收分离出的粗焦油进行深加工,得到不同的化工产品。

干熄焦(目前只针对3、4焦炉):

将焦炉推出的赤热红焦通过冷惰性气体(氮气)冷却至200度以下。

转运至筛焦。

建议

设备选择:

根据具体需求和原料特性选择合适的磨粉设备,如欧版梯形磨粉机或雷蒙磨粉机,以确保成品粒度和生产效率。

环保措施:在加工过程中,应配备专用除尘器,确保粉尘排放浓度低于国家环保规定,减少环境污染。

工艺优化:持续优化炼焦工艺,提高焦炉煤气和化工产品的质量和回收率,降低能耗和生产成本。

这些步骤和措施共同构成了石油焦的有效加工方案,不仅提高了石油焦的应用价值,还符合环保和可持续发展的要求。

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