液化石油的储存需要遵循一系列严格的安全和技术规范，以确保人员和设施的安全。以下是一些关键的储存要点：
储存环境
液化石油气应储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，仓内温度不宜超过30℃。
储存区域应远离火种和热源，防止阳光直射，并应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
防火措施
储存液化石油气的仓库应设置水封井，并在出口管道上设置切断阀门。
气瓶仓库应设置专用存储仓库，仓库内不能有暗道、地沟等状况，严禁火种或热源。
仓库内应设置通风设备，保持设备干燥，防止阳光直接射入气瓶中，同时不能使用电磁起重机，气瓶瓶颈应旋紧，并设置防震圈。
储罐技术要求
储罐应符合国家相关安全技术规定，压力计、阻火器、安全阀、呼吸阀等设备应处于完好状态。
液化石油气需要保持在指定温度之下，无绝热措施时，需设冷水喷淋设备以降温。
储罐应设置防火护堤，防止液体泄漏引发火灾。
气瓶处理
气瓶应整齐放置，瓶帽戴好，立放时固定，横放时头部一致，垛高有严格要求。
特殊物质的气瓶需按特殊规定存放，退库的空瓶内应保持余压。
运输安全
运输车辆应有危险货物运输标志，安装卫星定位装置。
槽车运输时应使用专用槽车，安装阻火器，并配备导静电拖线。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损，禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎。
应急处理
储存区应备有泄漏应急处理设备，定期检验液化石油气储罐、槽车和钢瓶。
注意防雷、防静电，按相关规范设置防雷、防静电设施。
操作安全
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能。
充装液化石油气钢瓶必须在充装站内按工艺流程进行，禁止不合格的钢瓶运出充装站。
通过遵循上述措施，可以有效确保液化石油的安全储存，减少潜在的安全风险。
