石油精炼新技术主要包括以下几种：

催化裂化：

这是一种将重质馏分转化为轻质馏分的高温转化技术，使用固体催化剂加速反应。催化裂化反应器采用循环流化床，催化剂在反应器和再生器之间循环。产物包括汽油、柴油、喷气燃料和烯烃，副产物包括焦炭和气体。

加氢裂化：

加氢裂化是一种在高压和氢气存在下将重质油品裂化为轻质油的技术。它可以生产低硫、高十六烷值的清洁柴油、高芳潜石脑油和BMC。加氢裂化技术包括单段加氢裂化技术（SHC）和多产化工原料的加氢裂化技术（FMC1）。

延迟焦化：

延迟焦化反应器将料液喷射到热炉中，然后在焦化塔中沉降，焦炭沉积在塔底。产物包括焦炭、石脑油、轻循环油和重循环油，用于生产沥青、燃料油和石化原料。

常减压蒸馏：

这是一种分离原油馏分的分馏过程，在减压条件下进行，以降低沸点限制。常减压蒸馏塔将原油分离成汽油、柴油、重油和渣油馏分。这是石油精炼厂中用于分离轻质馏分的主要操作。

催化重整：

催化重整是一种将低辛烷值汽油馏分转化为高辛烷值汽油馏分的催化反应。催化剂通常基于铂或铼，可以增加异构烷烃和芳烃的重整产物包括高辛烷值汽油、氢气和轻质气体，是汽油调和的重要原料。

膜分离技术：

利用高分子材料制成的膜对混合物进行分离纯化的方法，具有高效、节能、环保等优点。膜分离技术在油脂精炼过程中可以去除油脂中的杂质、色素、气味等不良成分，提高产品的附加值。

超声波辅助技术：

利用高频振动作用于液体或气体产生热量和压力的技术，具有破碎、乳化、凝聚等作用。超声波辅助技术在油脂精炼过程中可以提高反应速率，促进油脂分子间的相互作用，加速油脂的分解和转化。

高压均质技术：

利用高压使物料在流体状态下形成均匀、稳定的液态的技术，具有破碎、细化、分散等作用。高压均质技术可以提高油脂的均匀性和稳定性，改善产品质量。

催化剂技术：

通过对催化剂的结构和性能进行深入研究，开发出高效、选择性好的催化剂，以提高油品中关键成分的转化效率，如脱硫、脱氮等，从而显著提升油品质量。

智能化发展：

随着信息技术的快速发展，数字化、智能化已成为石油化工行业的重要趋势。在石油化工产品的精炼过程中，引入先进的自动化技术和智能控制系统，可以提高生产效率，优化产品质量，降低生产成本。

绿色精炼技术：

包括酶法提取技术、废水处理和能源综合利用技术等，旨在降低炼油过程的能耗和碳排放，实现更加环保的石油精炼。

这些新技术的应用和推广，将有助于提高石油精炼的效率和质量，同时降低对环境的影响，满足未来对清洁能源和环保产品的需求。