石油炼制的工艺主要分为以下几类：
常压蒸馏
利用加热炉和分馏塔等设备将原油气化，烃类化合物在不同的温度下蒸发，然后冷却为液体，生产出一系列的石油制品。工艺流程包括原油换热、初馏和常压蒸馏。
减压蒸馏
通过降低压力从而降低沸点的原理，将常压重油在减压塔内分馏，分出柴油、润滑油、石蜡、沥青等产品。
催化裂化
在热裂化工艺上发展起来，提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油。原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油。工艺由原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离三部分组成。
加氢裂化
将重质油在380~420℃和16~18MPa下进行加氢和催化裂化反应，转化为汽油、煤油、柴油、炼厂气和加氢裂化尾油。
热裂化
在高温下将重质石油产品（如重油）分解为更轻的石油产品，产生大量的轻质如石脑油、柴油和液化石油气。
延迟焦化
以减压渣油为主要原料，在高温（500~550℃）下进行热裂化反应，主要产品是焦化汽油、焦化柴油和石油焦。
重整
用加热或催化的方法，使轻馏分中的烃类分子改变结构，分为热重整和催化重整，进一步改善油品质量。
异构化
提高汽油辛烷值的重要手段，将直馏汽油、气体汽油中的戊烷、已烷转化成异构烷烃，或将正丁烷转变为异丁烷。
聚合
将二次加工产生的各种气体进一步加工，生产高辛烷值汽油组分和各种化学品的过程，包括石油烃的烷基化、烯烃叠化、石油烃异构化等。
这些工艺的组合和应用，可以根据原油性质和市场需求，生产出不同类型的石油产品，包括燃料油、润滑油和化工原料等。
