石油炼化装置主要包括以下几种：

常减压装置：

这是石油炼制的核心装置，通过加热、分馏和冷却的方法将原油分割成不同沸点范围的组分，为下游装置提供原料。

催化裂化装置：

利用催化剂将重质油转化为轻质油，如汽油、煤油和柴油等。

加氢裂化装置：

在高压氢气存在下，使重质油发生裂化反应，转化为更多轻质产品。

连续重整装置：

通过催化剂作用，将轻质油中的烷烃转化为高辛烷值的异构烷烃，用于生产高标号汽油。

热裂化装置：

在高温无氧条件下，使重质油发生裂解反应，生成轻质油和裂化气。

延迟焦化装置：

将重质油在高温条件下进行深度焦化，生成焦炭和轻质油。

石油焦化装置：

通过加热和压力作用，使重质油中的沥青质等组分转化为石油焦。

催化重整装置：

通过催化剂作用，将轻质油中的烷烃转化为高辛烷值的异构烷烃，同时产生氢气。

炼厂气加工装置：

对炼厂产生的气体进行加工，回收其中的有用成分，如氢气、轻烃等。

石油产品精制装置：

对炼制出的石油产品进行进一步精制，提高其质量和纯度。

乙烯连续重整装置：

用于生产高纯度的乙烯及其下游产品。

环氧乙烷装置：

通过环氧乙烷的合成，生产溶剂、防冻剂等化工原料。

聚乙烯装置（HDPE、LLDPE）：

用于生产聚乙烯塑料。

聚丙烯装置：

用于生产聚丙烯塑料。

芳烃装置（PX、PTA）：

用于生产芳烃及其下游产品，如聚酯纤维等。

合成橡胶装置：

用于生产合成橡胶。

硫磺回收装置：

用于回收和处理炼制过程中产生的硫磺。

制氢装置：

用于生产氢气，作为加氢裂化等装置的原料或燃料。

含硫污水装置：

用于处理含硫污水，减少环境污染。

这些装置在石油炼制过程中发挥着重要作用，将原油转化为各种有用的石油产品，广泛应用于工业、交通和民用领域。