石油炼制汽油的方法主要包括以下几种：

蒸馏

利用石油中不同成分的沸点差异，将原油分解成多个层次的产品，包括轻质的汽油在内。在常压分馏塔中，高温加热后，原油按沸点顺序依次分离。蒸馏通常分为常压蒸馏和减压蒸馏，减压蒸馏可降低碳氢化合物的沸点，以防重质组分在高温下的裂解。

催化裂化

是一种常用的生产汽油和柴油的工艺，通过催化剂（如硅铝酸盐）和高温高压的条件，将大分子的烃类（如C20以上）裂解为小分子的烃类（如C5-C12）。催化裂化过程中，除了产生汽油和柴油外，还会产生焦炭、氢气、乙烯等副产品。

热裂化

与催化裂化类似，都是将重质馏分裂解为轻质馏分，但不需要催化剂，只需要高温（约800摄氏度）和高压（约70巴）。热裂化主要用于生产焦化汽油和焦炭。焦化汽油是一种辛烷值很高（约100号）但含有很多杂质（如硫、氮等）的汽油，需要进一步精制才能使用。焦炭是一种固体碳质物质，可以用作冶金或电力行业的原料。

加氢裂化

利用氢气和催化剂将重质馏分转化为轻质馏分的工艺，它可以同时提高产品的辛烷值和降低杂质含量。加氢裂化过程中，重质馏分在催化剂（如钼、钴等）的作用下，与氢气发生反应，生成汽油、柴油、液化气等产品，同时去除硫、氮、氧等杂质。加氢裂化是一种高效的生产清洁燃料的工艺。

催化重整

通过催化剂改变直馏汽油的化学结构，生成高辛烷值的重整汽油，以满足更高性能要求。催化重整分为热重整和催化重整，催化重整又因催化剂不同，分为铂重整、铂铼重整、多金属重整等。

烷基化

通过异丁烯和异丁烷合成，生成异丁烷，提高汽油的抗爆性，确保引擎稳定运行。烷基化是提高汽油辛烷值的重要手段。

合成

利用非常规原料，如天然气、煤或生物质，通过化学合成生成清洁的合成汽油，解决资源短缺问题。

这些方法可以单独使用，也可以组合使用，以提高汽油的产量和质量。通过这些炼制工艺，石油可以转化为不同用途和品质的汽油产品。