石油炼化技术主要包括以下几种：

常减压技术

原油经过脱盐脱水预处理后，进入常压炉和常压塔，生成石脑油、柴油、蜡油和塔底油。塔底油再经过减压炉和减压塔，进一步加工生成减一线、蜡油、渣油和沥青。

催化裂化技术

常渣和蜡油经过原料油缓冲罐、提升管、沉降器、再生器形成油气，进入分馏塔。一部分油气进入粗汽油塔、吸收塔、空压机、凝缩油罐、再吸收塔、稳定塔，最后进行汽油精制，生产出汽油。另一部分油气经过分馏塔进入柴油提塔，进行柴油精制，生成柴油。

延迟焦化技术

以重油、渣油或沥青为原料，在高温下进行延迟焦化，改变石油的碳氢比，生成焦炭和焦化蜡油。焦化蜡油由于含硫、氮化合物、胶质、残碳等含量高，通常掺加到催化或加氢裂化作为原料。

加氢裂化技术

在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油。该技术液体产品收率达98%以上，质量也远较催化裂化高。

溶剂脱沥青技术

采用萃取方法，从原油蒸馏所得的减压渣油中除去胶质和沥青，制取脱沥青油，同时生产石油沥青。该技术包括萃取和溶剂回收。

重整技术

用加热或催化的方法，使轻馏分中的烃类分子改变结构，分为热重整和催化重整。催化重整又因催化剂不同，分为铂重整、铂铼重整、多金属重整等，以提高汽油的辛烷值。

异构化技术

将直馏汽油、气体汽油中的戊烷、已烷转化成异构烷烃，提高汽油的辛烷值。也可将正丁烷转变为异丁烷，用作烷基化原料。

这些技术通过不同的工艺手段，将原油分解为石脑油、柴油、润滑油、沥青、石蜡、乙烯等多种石油产品，满足不同用途的需求。随着原油日益加重以及对轻质油越来越高的需求，石油炼化企业也在不断改进和优化这些技术，以提高轻质油品的收率和质量。