石油厂通常包括多个车间，这些车间负责不同的生产过程和设备维护。以下是一些常见的车间类型：
常减压车间：
负责原油的常压和减压蒸馏，是炼油厂的核心部分，通常包括常减压一车间和常减压二车间。
催化裂化车间：
将重质油转化为轻质油，包括催化裂化装置。
重油催化车间：
处理重质油并进行催化反应。
柴油加氢车间：
将柴油中的硫和其他杂质去除，提高其品质。
加氢裂化车间：
通过加氢反应将重质油转化为轻质油。
联合芳烃车间：
生产芳烃类化合物。
硫磺回收车间：
从废气中回收硫磺。
延迟焦化车间：
将重质油在高温下焦化，产生石油焦和汽油等。
成品车间：
对炼制后的产品进行储存和包装。
装洗车间：
负责产品的装车和外运，以及设备的清洗工作。
气体车间：
处理炼制过程中产生的气体。
热电车间：
提供热能供应。
CFB炉：
循环流化床锅炉，用于发电或供热。
净化车间：
对炼制过程中的废气进行净化处理。
计量中心：
负责原料、产品和能源的计量工作。
钳工车间：
进行设备的维修和安装。
仪表电气车间：
负责车间的仪表和电气设备的维护。
化验车间：
对产品进行化验分析，确保产品质量。
动力车间：
提供工厂运行所需的水、电、蒸汽等动力。
供水车间：
负责水的供应和处理。
锅炉车间：
管理和维护锅炉设备。
综合车间：
可能包含多种辅助功能，如设备维修、材料存储等。
这些车间共同协作，确保石油厂的高效运行和产品的质量。具体的车间设置可能会因不同的石油厂和企业而有所差异。
