石油设备在运行和使用过程中存在多个弊端，主要包括以下几个方面：

负荷冲击和机械磨损

石油设备在运行时受到负荷冲击和机械磨损的影响，导致零部件松动、变形、磨损和老化等问题。这些问题会严重影响设备的性能和寿命。

气体腐蚀

由于石油行业多在高温、高压、高腐蚀环境中工作，设备容易受到气体腐蚀的影响。腐蚀问题会导致设备性能下降，甚至引发安全事故，同时也会对环境造成污染。

电磁振动

电磁振动也会对石油设备产生负面影响，可能导致设备运行不稳定，影响生产效率，严重时还会引发设备故障。

设备选型不当

在早期石油开发中，由于管理者对后期开发能力的预想与规划不足，导致设备选型过大，造成设备能力过剩，不仅消耗资金，还影响设备的实际使用效果。

设备管理范围狭窄

石油开发设备的管理涉及领域单一，各部门之间配合不畅，导致管理效率低下。

设备维护不及时

由于管理不善，设备维护保养不及时，导致设备老化、隐患增多，影响设备的正常运行和安全性。

操作人员素质低下

操作人员素质不高，缺乏必要的技能和知识，也会影响设备的正常运行和维护。

设备管理缺乏科学性

油田设备管理缺乏科学性，导致运作效率低下，设备管理机构不够灵活，员工之间缺乏团队意识和合作意识。

激励和约束体制不健全

现有的激励和约束方法过于单一，缺乏创新，无法有效激励员工，甚至可能适得其反。

设备认识和管理不规范

很多油田企业对设备的作用认识不足，管理不规范，维修体制不健全，导致设备在长久使用后出现一系列问题。

综上所述，石油设备在运行和使用过程中存在多种弊端，需要石油设备管理人员采取有效的措施，如定期维护、科学管理和技术创新，以确保设备的正常运行和安全性，同时提高企业的经济效益和社会效益。