石油损耗控制方法主要包括以下几个方面：

减少昼夜温差对油罐的影响

在罐顶淋水降温，尤其是在夏季，可以考虑安装淋水装置进行不间断冷却，但需考虑水资源成本及重复利用问题。

正确选择油罐涂料，部分涂料可以反射光线，降低罐内温度变化。

对罐采取绝热措施，如在罐壁安装绝热装置，减少小呼吸损耗。

减小罐内气体空间

及时调整油品的存储高度，液位越低，油罐内气体空间越少，呼吸时损耗越小。

使用具有可变气体空间的油罐，如气柜，但应用不广泛。

采用浮顶油罐

浮顶油罐紧贴油面，基本消除了罐内的气体空间，从而减少损耗。

增加设备设施

集气罐，用于收集油罐呼吸产生的气体。

在呼吸阀下安装挡板，减少油气挥发。

增加油气回收装置，回收装卸和加油过程中挥发的油气。

装车时采取下部装车，减少油气挥发。

罐顶部安装氮封装置，防止油气泄漏。

加强管理与操作

规范制度，优化流程，防止跑冒滴漏等问题。

定期对设备设施检查维护，保证运行周期。

控制收发油速度，减少库区内部周转。

油罐清洗前，尽量抽干净罐内油品，做好施工方案，确保施工安全。

脱水操作要注意，双人操作，在上风向操作，中途不允许离开，阀门开度要小、大、小、关。

密闭式管理

在储存和运输中尽量采用密闭式管理，控制环境温度和湿度，减少石油产品暴露于大气中的时间。

及时检修和更换设备设施

定期检查油罐的防腐涂层、密封垫圈等部件，及时发现并修复潜在的泄漏点。

安装油气回收系统，在油品装卸和加油过程中回收挥发的油气。

优化供应链管理

与多家油品供应商建立长期稳定的合作关系，拓宽采购渠道。

采用小批量、多批次的采购模式，结合市场价格波动和库存消耗情况，及时补货。

加强人员培训和管理

通过培训和教育，提高操作人员的节约意识和技能。

对操作人员进行考核，奖励节约措施，惩罚浪费行为。

科学安排油罐使用率

油罐尽量装满，减少气体空间体积。

尽量减少倒罐次数，降低油罐呼吸损耗。

通过上述措施，可以有效降低石油损耗，提高油品的管理效率和安全性。