石油化工腐蚀设备主要包括以下几种：
常压塔和减压塔：
这些塔设备在石油化工中根据操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔。它们在塔顶冷凝冷却系统、部分挥发线等部位容易受到HCl-H2O、S-H2S-RSH和RNH2-CO2-H2S-H2O等腐蚀介质的侵蚀。
初馏塔和常减压塔的顶部：
这些部位主要受到低温HCl-H2O、S-H2S-H2O等腐蚀环境的影响，采用0Crl3材料作衬里或18—8型奥氏体不锈钢作衬里可以起到一定的防护作用。
蒸馏装置常、减压塔的下部及塔底管线：
这些部位在高温下存在硫化氢和硫醇，容易形成高温硫化物腐蚀环境。典型设备包括加氢裂化装置的反应器、加氢脱硫装置的反应器以及催化重整装置原料精制部分的石油脑加氢精制反应器等。
加氢裂化和加氢精制装置的流出物空冷器：
这些部位在低温下存在硫化氢、氨气、水等腐蚀介质，容易形成低温硫腐蚀环境。
催化裂化装置分馏塔顶：
这些部位容易受到氰化氢、硫化氢、水等腐蚀介质的影响。
泥浆泵：
在钻井过程中，泥浆泵用于向钻孔运送泥浆或水等冲洗液，其内部结构在高温高压环境下容易受到腐蚀。
采油设备：
包括抽油机、抽油杆、抽油泵等，这些设备在原油采集过程中会接触到各种腐蚀性介质。
石油钻机：
按钻井方法分有冲击钻机、旋转钻机和井下动力钻具等，这些设备在钻井过程中也会受到腐蚀。
针对这些腐蚀设备，可以采取以下防护措施：
材料选择：选用耐蚀钢材，如20R+0Cr13复合板、0Cr13、碳钢渗铝、0Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni10Ti等。
工艺防护：通过工艺改进，如降低腐蚀介质的浓度、温度和压力，减少腐蚀的发生。
定期维护：对设备进行定期检查和维护，及时发现并处理腐蚀问题。
通过以上措施，可以有效延长石油化工设备的使用寿命，确保安全生产。
