石油沥青的生产技术主要包括以下几种：

蒸馏法

将原油经常压蒸馏分出汽油、煤油、柴油等轻质馏分，再经减压蒸馏（残压10~100mmHg）分出减压馏分油，余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生产出沥青产品，所得沥青也称直馏沥青，是生产道路沥青的主要方法。

溶剂沉淀法

利用非极性的低分子烷烃溶剂对减压渣油中的各组分具有不同的溶解度，通过溶解度的差异实现组分分离，从而除去对沥青性质不利的组分，生产出符合规格要求的沥青产品。

氧化法

在一定的高温下向减压渣油或脱油沥青吹入空气，使其组成和性能发生变化，所得的产品称为氧化沥青。这是一个多组分相互影响的复杂反应过程，习惯上称为氧化法和氧化沥青。

调合法

将同一原油或不同原油的一、二次加工的残渣或组分以及各种工业废油等作为调合组分，按质量要求所需的比例重新调合，生产出合成沥青或重构沥青。这种方法降低了沥青生产中对油源选择的依赖性，显示出灵活性和经济性。

乳化法

将沥青通过机械作用成为粒径0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性剂（乳化剂）的水介质中，形成水包油的乳状液。这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，具有良好流动性。

改性沥青

通过添加改性剂对石油沥青进行改性，使其适应更苛刻的使用要求，如高温下抗车辙能力、低温下抗开裂能力、耐磨耗能力和延长使用寿命。改性沥青广泛应用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面等特殊场合。

半氧化法

所得沥青兼具高温和低温性能。

溶剂脱沥青法

可以使石蜡基渣油原料中的蜡随脱沥青油萃取出，从而降低沥青中的含蜡量，改善沥青的性能。

这些技术各有特点，适用于不同的应用场景和需求。随着“碳达峰、碳中和”目标的提出，石油沥青行业正朝着高端化、绿色化、差异化方向发展，对技术发展提出了更高的要求。