石油转化为汽油的过程主要包括以下工序：
常减压蒸馏：
这是炼油厂石油加工的第一道工序，也称为原油的一次加工。常减压蒸馏包括三个子工序：
原油的脱盐和水处理，以去除原油中的盐分和水分，防止设备腐蚀和结垢，影响成品油质量。
常压蒸馏，通过加热将原油中的不同组分按沸点不同分离，低沸点组分先汽化，高沸点组分后冷凝，从而得到不同沸点的油品，包括汽油、煤油和柴油等轻质油品。
减压蒸馏，在减压条件下进一步分离出重质馏分和残渣油。
催化裂化：
常减压蒸馏后得到的轻质油品通常只有10~40%，大部分重质馏分和残渣油需要通过催化裂化进行二次加工。催化裂化利用催化剂（如硅铝酸盐）和高温高压条件，将大分子烃类（如C20以上）裂解为小分子烃类（如C5-C12），从而生产出更多的汽油和柴油。催化裂化过程中还会产生焦炭、氢气和乙烯等副产品。
热裂化（可选）：热裂化与催化裂化类似，但不使用催化剂，仅需高温（约800摄氏度）和高压（约70巴）条件，将重质馏分裂解为轻质馏分。热裂化主要用于生产焦化汽油和焦炭。
催化重整（可选）：催化重整是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。
总结起来，石油转化为汽油的主要工序包括常减压蒸馏、催化裂化、热裂化和催化重整。常减压蒸馏是初步分离出轻质油品的过程，而催化裂化和其他工艺则用于进一步提高轻质油品的产量和质量。
