石油炼制是将原油通过一系列化学和物理过程，转化为汽油、柴油、煤油等燃料以及石化原料的过程。主要包括以下工艺过程：

常减压蒸馏：

根据原油各组分的沸点差异，在常压和减压条件下进行加热蒸馏，将原油分离成不同沸点范围的馏分，包括直馏汽油、煤油、柴油等轻质馏分和重质油馏分及渣油。

催化裂化：

在催化剂作用下，将重质油分解成较轻的分子，生产更多的高级燃料和化学品。该过程主要用于提高原油的加工深度，生产优质汽油和柴油。

加氢裂化：

在高压下将氢气添加到反应器中，与重质油进行加氢和催化裂化反应，将其转化为汽油、煤油、柴油、炼厂气和加氢裂化尾油。该过程旨在改善燃料油的质量，提高产品质量和增强反应效果。

焦化：

以减压渣油为主要原料，在高温下进行热裂化反应，生成焦化汽油、焦化柴油和石油焦。该过程主要用于处理重质油，生产石油焦和化工原料。

重整：

对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列，形成新的分子结构，增加具有较高辛烷值的化学结构，并将低质量燃料转换为高质量产品。该过程主要用于提高汽油的辛烷值和品质。

加氢精制：

在氢气存在和一定温度、压力下，脱除油品中的硫、氮、氧和重金属杂质，并使烯烃饱和。该过程主要用于提高油品的质量和清洁度。

烷基化：

将石油烃与烯烃在催化剂作用下进行反应，生成高辛烷值的烷基化油。该过程主要用于生产高辛烷值的汽油组分。

烯烃叠合：

将烯烃在催化剂作用下进行反应，生成高辛烷值的叠合油。该过程主要用于生产高辛烷值的汽油组分。

异构化：

将石油烃在催化剂作用下进行异构化反应，生成具有更高辛烷值的异构化油。该过程主要用于提高汽油的辛烷值和品质。

这些工艺过程需要使用大量的高温、高压设备，以及各种催化剂和添加剂，以确保生产出高品质的石油产品。同时，石油炼制过程中产生的副产品如硫磺、苯等也是重要的化工原料，可用于生产化肥、农药、染料等化工产品。