石油主要由碳、氢、硫、氮、氧等元素组成，其中碳和氢是最重要的元素，其总和占石油元素组成的95%以上。在石油加工过程中，不同元素的添加会影响石油产品的性质和加工效率。以下是一些考虑因素：

主要元素

碳：碳是石油的主要成分，通常占石油元素组成的83% ~ 87%。

氢：氢占石油元素组成的11% ~ 14%。

次要元素

硫：硫的含量较低，通常在0.06% ~ 0.8%之间，但在某些情况下可能会更高。硫化合物对石油产品有害，需要在加工过程中尽量除去。

氮：氮的含量也较低，通常在0.02% ~ 1.7%之间。氮化合物同样对石油产品有害，需要处理。

氧：氧的含量较低，通常在0.08% ~ 1.82%之间。氧化合物在石油产品中的含量通常较低，但也需要关注。

微量元素

镍：镍是一种易使加工过程使用的催化剂中毒失活的微量元素，在石油中的含量通常在几ppm到几百ppm之间。

钒：钒也是一种易使催化剂中毒的元素，在石油中的含量通常在几ppm到几百ppm之间。

砷：砷会使得催化重整的催化剂中毒，对石油加工有害。

铁、 锑、 氯、 碘、 磷等：这些元素也可能对石油加工产生不利影响，需要根据具体情况进行评估和处理。

建议

选择合适的原料：在选择石油原料时，应尽量选择硫、氮、砷等含量较低的原料，以减少加工过程中的催化剂中毒风险。

预处理：对原料进行预处理，如脱硫、脱氮等，可以有效降低有害元素含量，提高石油产品的质量和加工效率。

催化剂选择：选择抗中毒能力强的催化剂，可以有效延长催化剂的使用寿命，提高石油加工的经济效益。

总之，在石油加工过程中，应根据具体的应用需求和加工过程，选择合适的元素添加或进行预处理，以提高石油产品的质量和加工效率。