在石油炼化行业中，控制系统的选择主要取决于生产需求、生产过程的复杂性以及系统的集成需求。以下是几种常用的控制系统及其适用情况：

DCS系统（分布式控制系统）

DCS系统非常适合处理复杂的连续过程控制，能够实现对生产过程中各个单元的集中监控和分散控制。在石油炼化行业中，DCS系统被广泛应用于大型、连续的生产过程，如原油加工、成品油生产等。DCS系统具有高度的可靠性和稳定性，能够实现多参数、多任务的控制，并且易于扩展和升级。

PLC系统（可编程逻辑控制器）

PLC系统更适用于离散控制，适用于一些简单的、重复性较高的控制任务。在石油炼化行业中，PLC系统常用于一些单步骤控制，如设备启停、阀门控制等。虽然PLC系统的功能相对有限，但在一些对控制精度要求不高、需要快速响应的场合，PLC系统仍然是一个很好的选择。

MES系统（制造执行系统）

MES系统是一种实现车间生产智能化、信息化的管理系统，能够实现对生产过程的全面监控和优化。MES系统可以与DCS系统、PLC系统等设备进行集成，实现数据的共享和交互，从而提高生产过程的透明度和可控性。在石油炼化行业中，MES系统可以帮助企业实现生产过程的精细化管理，提高生产效率和产品质量。

APC系统（先进过程控制系统）

APC系统是一种基于模型的控制策略，能够实现对生产过程的优化和控制。通过建立数学模型，APC系统可以对生产过程进行预测和控制，从而实现能源消耗的优化、生产成本的降低等。在石油炼化行业中，APC系统可以应用于原油加工、化工产品生产等过程，提高生产过程的效率和稳定性。

综上所述，石油炼化行业在选择控制系统时，应根据具体的生产需求、生产过程的复杂性以及系统的集成需求进行综合考虑。DCS系统和PLC系统各有其优势，适用于不同的控制场景。同时，MES系统和APC系统等先进的管理和控制系统也可以与这些控制系统结合使用，实现生产过程的全面优化和控制。