在石油化工行业中，常用的换热器类型包括：

套管式换热器

主要由壳体（包括内壳和外壳）、U型肘管、填料函等组成。

管子一般被固定在支架上，两种不同介质可在管内逆向流动（或同向）以达到换热的目的。

由于其广泛的应用在石油化工、制冷等工业部门，套管式换热器已经衍生出多种改进方案，以提高使用寿命和使用效率。

热管换热器

热管换热器主要有三种类型：气气、气液和汽气。

气气热管换热器利用排出的热气回收废热，再将这些热量传递给冷空气，实现热量循环利用。

气液热管换热器在高温排烟中回收热量，用于加热水或其他介质，达成热量有效转化。

汽气热管换热器将热管的冷凝段安装在沸水器内，通过热量传递将冷水加热至沸腾状态。

螺旋折流板换热器

具有独特的螺旋状折流板构造，提高传热效能。

通过提高流体的湍流程度，有效防止垢污沉积，延长设备使用寿命。

相较传统换热器，螺旋折流板换热器在降低压降、提升总传热系数及缩小尺寸上具有显著优势。

管壳式换热器

由壳体、管束、管板、折流板和封头等部分组成，结构简单，操作可靠，适用于高温高压工作环境。

广泛用于加热、冷却、蒸发、冷凝等多种工艺过程，能够处理各种腐蚀性、易结垢的介质。

板式换热器

由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，结构紧凑，传热效率高，占地面积小，易于拆卸清洗。

适用于多种介质的换热，包括蒸汽、热水、油等，广泛应用于石油化工、制药、食品等行业。

浮头式换热器

一端管板与壳体固定，另一端管板可在壳体内自由浮动，便于管束的插入或抽出。

适用于高温高压环境，能够有效处理多种类型的流体，包括气态和液态。

这些换热器在石油化工行业中发挥着重要作用，不仅提高了能源利用效率，还保障了生产线的稳定运行。建议根据具体工况和需求选择合适的换热器类型，并进行定期检修和维护，以确保其长期稳定运行。