石油公司在选择管道时，会根据不同的输送需求、环境条件和预算来选择合适的管道类型。以下是几种常用的管道及其适用情况：

无缝钢管

普通压力：20无缝钢管。

高压：不锈钢304无缝管，常用于CNG加气站。

特点：高强度、成型容易、相对便宜，适用于各种压力和腐蚀环境。

聚苯硫醚（PPS）管道

特点：耐高温、耐腐蚀、耐压力、不渗透，适用于含有H2S、CO2、水等有害气体的石油和天然气输送。

应用：已经在美国大的石油公司使用超过五年，价格较高镍基合金管的1/3，具有较好的经济效益。

碳素钢管

特点：制造工艺简单、成本低，适用于一般压力不高、温度不高的场合。

类型：直缝焊管、螺旋焊管等。

耐油胶管

特点：耐油、耐压、耐高温，适用于各种复杂的环境条件。

组成：橡胶层、纤维增强层和金属管。

复合管

特点：由两种或两种以上不同材料组成，具有优良的综合性能。

类型：玻璃钢管、钛合金管等，适用于耐腐蚀、耐高温、耐压等要求较高的场合。

高压胶管

特点：柔软性好、耐压、耐腐蚀，适用于高压流体输送。

组成：橡胶层和金属管，如液压胶管、输油胶管等。

PE复合管

特点：耐油、耐土壤腐蚀、导静电，施工方便，不需防腐即可埋入地下。

应用：中石油在有些加油站的改造过程中选用PE复合管代替无缝钢管。

油井内衬管道

特点：高耐磨性、优良耐环境应力开裂性、良好的自润滑和粘附性，适用于高温和高压环境。

应用：内衬超高分子量聚乙烯磨蚀油管，减轻抽油杆与油管内壁的磨损，延长使用寿命。

新型复合材料管道

特点：如EVOH输油管，具有较长的使用寿命。

石油裂化用无缝钢管

特点：高耐腐蚀性和高温性能，适用于石油裂化工艺。

建议

普通压力输送：可以选择20无缝钢管或碳素钢管。

高压输送：推荐使用不锈钢304无缝管或聚苯硫醚（PPS）管道。

特殊环境：如含有H2S、CO2等有害气体，应选用耐腐、耐高温的聚苯硫醚（PPS）管道或PE复合管。

复杂环境：考虑使用耐油胶管或复合管，以提高安全性和稳定性。

根据具体需求和预算，石油公司可以选择最合适的管道类型，以确保输送的安全和效率。