石油管道的检测项目与内容主要包括以下几个方面：

管道壁厚检测：

通过超声波、磁粉等无损检测技术测量管道壁厚，判断是否存在腐蚀、磨损等问题，这是评估管道使用寿命和安全性的重要指标。

焊缝质量检测：

对管道的焊接部位进行细致检查，确保焊缝质量符合标准，防止因焊接缺陷导致的泄漏事故。焊缝是管道中最容易出现问题的部位之一，因此焊缝质量检测尤为重要。

管道防腐层检测：

检测管道外防腐层的完整性，评估其防腐效果，及时发现并修复防腐层破损。防腐层是保护管道免受外界腐蚀的重要屏障，其完整性直接关系到管道的使用寿命和安全性。

地质灾害监测：

对管道沿线进行地质灾害监测，如滑坡、泥石流等，评估其对管道安全的影响。地质灾害是威胁管道安全的重要因素之一，因此必须加以重视和防范。

泄漏检测与定位：

利用压力变化、声学、光纤传感等技术，快速准确地检测并定位管道泄漏点。泄漏检测是预防泄漏事故、减少损失的重要手段。

管道运行情况检查：

检查管道是否正常运行，是否存在泄漏或漏气等问题。需要观察管道的压力、流量、温度和噪音情况，并进行相应的调整或更换。

燃气供应和质量检查：

检查燃气供应压力、燃气浓度是否符合规定要求，确保燃气供应的安全和质量。

物理状态检查：

检查管道的支撑、支架是否完整牢固，管道有无裂痕、变形等物理损坏，以及防腐、保温层是否完整，有无破损、漏水等情况。

电气设施检查：

检查管道的电气接地是否正常，接地电阻是否符合规定，电缆、穿越管与管道的隔离和防护情况，以及电缆槽盖板的密合情况。

检测设备检查：

检查检测设备是否正常，如气体检测仪、温度计、流量计等，以及检测设备的精度、校验记录等。

操作系统检查：

检查安全阀、放空阀、排污阀等操作系统是否正常，是否符合规程要求，是否采取了控制保护措施，是否设置了自动控制装置等。

材质检测：

对管道材质进行强度、化学成分、金相结构等检测，确保管道材质符合标准要求。

无损检测：

利用射线、超声波、涡流等技术进行内部缺陷检测，确保管道内部质量。

阴极保护状态检测：

测定管道的阴极保护状态、保护电位和保护电流，防止管道受到电化学腐蚀。

化学性质检测：

检测石油中的污染物如硫含量，以及其他化学成分，确保石油质量和环境安全。

泄漏检测方案：

使用特定的泄漏检测设备和方案，如基于感应线变化的泄漏检测系统，用于及时发现和定位泄漏点。

这些检测项目和技术共同构成了保障石油管道安全运行的坚固防线，确保石油管道的高效、安全和稳定运行。