塑料的分类方法多样，可以根据不同的标准和需求进行划分。以下是几种常见的塑料分类方法及其类别：

按塑料的合成树脂的分子结构和受热特性分类

热塑性塑料：在一定温度范围内，加热热塑性塑料时会出现软化并熔融成可流动的黏稠液体，可成型为一定形状的制品。冷却后会变硬，并保持已成型的形状，该过程可以反复进行。热塑性塑料在成型过程中只有物理变化而无化学变化，是线性或带支链的树脂分子链结构，分子链之间无化学键产生。常见的热塑性塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等。

热固性塑料：在第一次加热热固性塑料时可以软化流动，加热到一定温度就会产生化学反应，交链在固化后就变硬了，此时树脂变得不可熔而硬化，被固定的塑件形状不再发生变化。热固性塑料能够进行成型加工就是借助这种特性，利用第一次加热时的塑化流动在压力下充满型腔，进而固化成为特定形状和尺寸的制品。常见的热固性塑料包括酚醛塑料、环氧塑料等。

按塑料的性能和用途分类

通用塑料：通用塑料的生产产量大、货源广、价格低，适用于大量应用。通用塑料有良好的成型工艺性，可采用多种工艺成型出各种用途制品。常见的通用塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛塑料和氨基塑料等。

工程塑料：工程塑料具有突出力学性能、耐热性，或优异耐化学试剂、耐溶剂性，或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能。工程塑料一般作为承载结构件，在高温环境下可以作为耐热件和承载件，适用于苛刻的化学、物理环境。常见的工程塑料包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚醚醚酮（PEEK）等。

特种塑料：特种塑料具有特殊功能，可用于航空、航天等特殊应用领域。特种塑料通常具有耐高温、自润滑等特殊功用，或高强度、高缓冲性等特殊性能。常见的特种塑料包括氟塑料、有机硅、增强塑料和泡沫塑料等。

按塑料的结晶形态分类

结晶性塑料：在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑料。常见的结晶性塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）等。结晶性塑料在各个方向上表现出的力学特性是相同的（各向同性）。

无定形塑料：分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料。常见的无定形塑料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物（ABS）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）等。无定形塑料在各个方向上表现出的力学特性是不同的（各向异性）。

按塑料的应用领域分类

通用塑料：产量大、价格低廉，多用于日常用品，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

工程塑料：具有较高的力学性能和耐高温、耐腐蚀性，适用于结构性材料，如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚醚醚酮（PEEK）等。

按塑料的透光性分类

透明塑料：透光率在88%以上，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等。

半透明塑料：透光率在40%-88%之间，如聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

不透明塑料：透光率在40%以下，如聚酰胺（PA）、聚苯乙烯（ABS）等。

按塑料的硬度分类

硬质塑料：如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）等，具有较高的硬度。

半硬质塑料：如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等，硬度适中。

软质塑料：如软质聚氯乙烯（PVC）、热塑性弹性体（TPE）等，具有较好的柔韧性。

这些分类方法可以帮助我们更好地理解塑料的性能和特点，从而选择合适的塑料材料以满足不同的应用需求。