五金塑料可以根据不同的分类方式进行划分。以下是一种常见的分类方法：

按使用特性分类

通用塑料：产量大、用途广、成型性好、价格便宜。常见品种包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物（ABS）。

工程塑料：能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可用作工程结构。常见品种包括聚酰胺（PA）、聚砜（PSF）、聚碳酸酯（PC）、改性聚苯醚（PPO）、热塑性聚酯（PETP）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、甲基戊烯聚合物（PMP）、乙烯醇共聚物（EVOH）等。

特种塑料：具有特种功能，适用于特殊应用领域，如航空、航天等。常见品种包括氟塑料、有机硅、增强塑料和泡沫塑料等。

按理化特性分类

热固性塑料：加热后会熔化，冷却后固化，再加热后不会再次熔化。常见品种包括酚醛树脂、环氧树脂、硅质树脂等。

热塑性塑料：加热后会熔化，冷却后可固化，再加热后又会熔化。常见品种包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酰胺（PA）等。

按成型方法分类

模压塑料：通过模具加压加热成型。

层压塑料：通过多层材料叠加加热粘合成型。

注射塑料：通过注射机将熔融塑料注入模具成型。

吹塑塑料：通过吹塑机将熔融塑料吹成泡状成型。

挤出塑料：通过挤出机将熔融塑料挤出成型。

浇铸塑料：将熔融塑料倒入模具成型。

反应注射塑料：通过化学反应注射成型。

这些分类方法可以帮助您更全面地了解五金塑料的种类和特点，选择最适合的应用场景。建议在实际应用中，根据具体需求和加工条件，选择合适的塑料类型。