熔融机构

将废旧塑料导入熔融机构中，通过加热机构将其熔融。

熔融塑料通过线材挤出机形成塑料线材。

过滤机构

熔融塑料通过过滤机构以去除杂质。

冷却管道

塑料线材进入冷却管道，液氮发生器通过向冷却管道内滴入液氮，液氮汽化吸取大量热量，使塑料线材冷却并定形。

切粒机构

冷却后的塑料线材传送至切粒机处，由切粒机进行切粒形成塑料颗粒。

上料机构

设计一种塑料颗粒上料机，包括传输带和用于驱动传输带的驱动机构及用于通过热空气对塑料颗粒除湿的热风机。

传输带上设置有若干载料板，载料板表面设置有若干风孔，风孔通过管路连接热风机使风孔排热风。

载料板内设置有通过电导通控制磁性的电磁铁板，传输带传输过程中，位于传输带上方的载料板中电磁铁板处于通电状态，位于传输带下方的载料板中电磁铁板处于断电状态。

控制系统

塑料颗粒上料机还包括控制单元，控制单元分别与电机、热风机及继电器控制连接。

传输带背面设置有触发信号器，载料板随传输带移动至触发信号器位置时，触发信号器被触发，控制单元基于反馈信号控制该载料板的继电器断电。

杂质处理

电磁铁板断电位置下方设置有用于接收铁磁杂质的杂质储仓。

靠近传输带背面设置有至少一个毛刷辊筒和至少一个直毛刷，用于清除载料板表面的杂质。

热空气回收

传输带上方罩设有用于回收热空气的罩盖，罩盖沿传输带安置斜度设置，罩盖最上方位置设置汇气仓，汇气仓顶部通过管路连通除湿箱，除湿箱连接热风机的进风口。

其他设备

塑料颗粒制造过程中还需要其他辅助设备，如拌料机、切粒机、电子称、打包机等，以及一整套检测设备。

这些步骤和设备共同构成了一个完整的塑料颗粒生产线，从废旧塑料的熔融、过滤、冷却、切粒到上料、除湿和杂质处理，实现高效、自动化的塑料颗粒生产。