打开冷却水阀：

在机器加热启动生产前，首先要打开冷却水阀，观察水道是否通畅，以确保冷却系统正常工作。

接通电源：

合上控制箱旁边的电源开关，接通机内电源，并按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

空车运转：

如果是初次使用或长时间未用的机器，油泵启动后，要先进行几分钟的空车运转，以确保系统无异常后再进行操作。

加热料筒：

打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，并观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。

检查干燥情况：

如果使用PET料等需要干燥的材料，应确保材料已干燥4~6个小时，并根据不同阶段设定相应的加热温度。

检查其他设备：

确认针型阀处于禁用状态，气管连接正确，并检查模具除湿机、空气压缩机和水塔水供应是否正常。

加热模具：

在开机前1.5小时打开机器加热，并检查冷却水进出口的压力和温度，确保模具处于适当温度。

启动液压泵：

打开液压泵，并将油温加热到47度以上，同时检查所有机器设置，包括机械手设置。

检查安全门和模腔：

打开安全门，检查所有模腔及表面是否清洁，无熔料残留，并确认锁模吨位块安装在定模型腔板上。

空循环：

选择空循环模式，啮合机械手，将开合模速度和取出板速度调至较低值（如开合模速度500，取出板速度1000），开始空循环，确保所有动作正常。

逐渐加速：

如果空循环正常，逐渐加快速度，将开合模速度调到2000，取出板速度调到4300，准备开始生产。

确认原料干燥：

原料干燥完毕后，开启料筒送料喉，并在送料前再次确认磁力架已放送料单元内。

启动生产：

在确认所有设置无误后，按周期开始键，开始正常生产。

建议在实际开机过程中，严格按照上述步骤操作，并在每一步之后进行检查，以确保机器正常运行，避免因操作不当导致的生产事故。