塑料压力在不同工艺和应用条件下会有所不同。以下是一些具体的参考范围：
一般操作中
塑化压力通常较低，一般为6MPa左右，很少超过20MPa。注射热固性塑料时，塑化压力通常在3.4-5.2MPa之间，并在螺杆启动时可以接近于零。
注射过程中
塑料受到的外部压力最大可以达到几十甚至几百MPa。例如，聚苯乙烯（PS）在高压下粘度增加很快。
注塑工艺参数
常用塑料：注射压力通常在80~140MPa之间，但一些薄壁包装容器可以达到180MPa。
保压压力：一般是填充最大压力的80%左右，具体数值根据原料和制品要求而定。
计算值
根据GB/T25157-2010《橡胶塑料注射成型机检测方法》，注射压力可以根据注射油缸活塞有效截面积、注塑机液压系统工作压力、注射油缸数量等因素计算，一般需要达到70MPa左右，具体数值根据塑料粘度和制品形状而定。
行业标准和最大系统压力
早期行业标准：JB/T7267-1994《塑料注射成型机》规定注射压力必须达到130~150MPa。
当前行业标准：目前国家标准没有在标准规定注射压力值，但规定企业必须在说明书里告知客户。
液压系统最大压力：注塑机的最大系统压力值通常为140Bar，也有个别160Bar的情况。
综上所述，塑料压力的具体数值需要根据塑料类型、制品形状、工艺条件等多种因素综合考虑。在实际操作中，建议参考具体塑料的注塑工艺参数和相关标准，以确保塑件质量和生产效率。
