加工塑料时，有多种方法可以用来固定塑料，具体方法取决于塑料的类型、大小、加工要求以及所需的精度和稳定性。以下是一些常见的固定方法：

使用固定装置

塑料加工用固定装置：这种装置包括底座、侧板、螺杆、滑块和驱动装置。通过驱动装置驱动螺杆旋转，带动滑块移动，利用压块的斜面挤压塑料制品进行固定。这种方法适用于加工不同形状的塑料制品，无需更换对应的固定装置。

使用粘合剂

502胶水：将塑料板用502胶水粘贴在铁板上，等胶水干燥后即可固定。这种方法适用于小型塑料板。

瞬干型胶水：对于接触面积较大的塑料，可以使用瞬干型胶水，以减少固化时间。

慢干型胶水：对于接触面积较小的塑料，可以使用慢干型胶水，以减少后期脱落的概率。

使用机械固定件

自攻螺丝：利用自攻螺丝将聚乙烯加工件固定在适当位置，适用于需要较高承重能力的场合。

膨胀栓或塑料胀销：这些方法通常用于大型PPVC或PPR管道的连接，能够增强稳固性。

吸盘：适用于平整光滑的表面，但适用面有限，需要配合使用免钉胶等保护措施。

利用塑料的弹性

压配组装：利用塑料的弹性形成压配组装，适用于圆柱形塑料制件与其他材料制件的组装。

多组固定结构

塑料颗粒加工用固定装置：包括本体、侧板、底板、升降装置、第一固定模组和第二固定模组。通过第一驱动电机和第二驱动电机分别控制夹紧块的位置，实现对工件的稳定固定。

在选择固定方法时，需要考虑塑料的材料特性、加工要求、加工精度以及生产效率等因素。对于需要高精度和高稳定性的加工，建议使用专门的固定装置或机械固定件。对于快速加工和低成本的场合，可以使用粘合剂或利用塑料的弹性进行固定。