塑料缩小的方法有以下几种：

加热：

将塑料加热可以使其软化甚至熔化，从而在冷却后缩小体积。这种方法适用于一些热塑性塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。但需注意，加热过度可能导致塑料熔化变形，因此需要控制好温度。

热风或火焰烤：

通过热风或火焰对塑料进行加热，使其软化，然后利用外力（如重物挤压或镊子夹持）使其变形缩小。这种方法适用于需要较大变形量的塑料件。

冰水冷却：

在塑料成型后，立即放入冰水中冷却，使其迅速收缩。这种方法利用了塑料的热胀冷缩原理，但只是暂时性的缩小，离开冰水后塑料会恢复到原形。

调整注塑工艺参数：

通过调整注塑速度、压力等参数，改善塑料的成型条件，从而减少缩水现象。选择合适的注塑机和模具也非常重要。

添加增强剂：

在塑料中添加玻璃纤维、碳纤维等增强剂，可以提高其力学性能和耐热性能，减少缩水。

选择合适的塑料材料：

根据产品要求选择合适的塑料材料，如改变材料的分子量、分子量分布、熔体流动率等，以改善其流动性和加工性能。

优化产品设计：

通过改变产品的壁厚、尺寸等设计，减少缩水的发生，同时充分考虑材料的性能，确保产品质量。

热压技术：

将较厚的塑料块置于压力机中，施加压力压缩其厚度，从而达到减薄的目的。

热拉伸技术：

将较厚的塑料坯放入拉伸机中，加热后进行拉伸，使其厚度变薄。

挤压技术：

通过挤压机对塑料进行加热和挤压，使其在模具中成型并缩小体积。

这些方法各有优缺点，具体应用时需要根据塑料的种类、厚度、产品要求等因素选择合适的方法。建议在实际操作前进行充分的试验和验证，以确保达到预期的效果。