塑料去应力主要有以下几种方法：
热处理
退火处理：将塑料成型件加热到热变形温度以下（如ABS塑料为60℃），保温一段时间（如2小时），然后缓慢冷却至室温。这种方法需要大量的设备投资。
加热法：将塑料件在65~70℃下烘4小时，适用于小件，也可以用25%的丙酮水溶液浸泡30分钟。
整面处理
配置能够消除塑件内应力的溶液，在室温下对塑件表面进行15-20分钟的处理。
优化工艺参数
在注塑、挤出或压缩成型等加工过程中，优化工艺参数（如温度、压力、速度等），以减少应力的产生。
设计考虑
在产品设计阶段考虑到塑料材料的特性，采用合适的结构设计和加工工艺，以减少应力的产生并提高产品的耐久性和稳定性。
冷却控制
在制造塑料制品时，控制冷却速度可以减小应力的产生。过快的冷却速度可能导致不均匀的温度分布和应力积累，因此需要选择适当的冷却速率。
后热处理
在塑料制品成型完成后，进行后热处理以进一步减小应力。这通常包括将制品置于适当温度下进行加热和保温，然后缓慢冷却至室温。
应力释放
通过在塑料件的设计中采用适当的结构和几何形状，可以减小应力的产生并促进其释放。例如，设计时考虑到壁厚的均匀性、内部孔洞的位置和尺寸、减少尖锐的转角等。
这些方法可以根据具体的塑料材料和制品要求选择使用，以达到最佳的去应力效果。
