塑料喷漆件的检测通常包括以下几个方面：
外观检验
线、面标准：检查线条宽度、长度、缺陷距离等是否符合标准要求。
外观缺陷：检查是否有毛边、撞伤、刮伤、变形、缩水、顶凸等。
颜色差异：确保喷漆颜色在允许的范围内，无严重色差。
喷点质量：喷点应适中，不可太粗或太细。
印刷质量：检查印刷是否清晰，无露印、色差、位置偏移等问题。
异物和污染物：确保喷漆件表面无异物或白点，无水纹。
耐化学品测试
盐水喷雾试验：将部件放入5%NaCl溶液中连续喷雾24小时，然后在常温下搁置24小时，检查是否有锈蚀、变色、镀层剥落等现象。
水煮测试：将部件浸泡在80℃的水中持续30分钟，检查表面是否有异常、漆或镀层裂开、变色等现象。
化妆品测试：将产品涂抹化妆品后放在特定环境中保持48小时，检查表面喷漆是否受影响。
耐磨性测试
纸带耐磨测试：使用专用纸带和耐磨测试仪进行一定次数的磨擦，检查油漆的耐磨能力。
振动耐磨测试：使用振动耐磨测试仪和磨料进行测试，检查加工涂膜的脱落情况。
橡皮耐磨测试：使用专用橡皮擦进行摩擦，检查涂层的耐磨性。
其他测试
整机跌落测试：产品在环境测试前后各跌落一次，检查是否有壳裂、裂纹、掉漆等现象。
微跌测试：产品正反各跌落1万次，检查是否有壳裂、裂纹、掉件等现象。
通过上述检测，可以全面评估塑料喷漆件的质量，确保其符合相关标准和客户要求。建议在量产前进行这些测试，并在生产过程中定期进行质量抽检，以维持产品质量的稳定性。
