破碎塑料的分解方法主要有以下几种：

热分解

热裂解：将废塑料加热到600~900℃进行分解，生成相对分子质量较小的物质。这种方法适用于无法分选和污染的废塑料，通过控制热裂解温度，可以实现分段裂解，回收高价值的化学品。

催化裂解：在较低的温度下（通常在350~500℃之间）进行，通过催化剂的作用使废塑料分解成更小的分子。这种方法可以提高反应的效率和可控性。

光分解

光分解塑料在紫外线照射下，其化学链发生破裂，从而达到分解的效果。这种方法适用于光敏感的塑料材料。

生物降解

利用微生物的作用分解可生物降解的塑料，这些塑料通常由淀粉、纤维素等可生物降解的原料制成。在适当的环境中，微生物会分解这些塑料，使其转化为可被自然界所接受的物质。

化学分解

使用特定的溶剂或化学物质与废塑料发生反应，使其分解。例如，一些有机溶剂如酮类、醇类或酯类溶剂可以与塑胶发生反应，使其分解。这种方法需要在适当的环境和条件下进行，并且需要注意安全。

物理分离

手工分选法：根据废塑料的外观、色泽、透明度、硬度、手感进行手工分选。这种方法简单但效率低，人力资源成本高。

振动筛选法：利用筛子根据废料的粒度和材质进行筛选和分类。

风力分选法：通过风力作用将轻质颗粒与重量颗粒分离。

洗涤分选法：通过水流和机械力的作用将废料分解成固体和液体两部分，最终分离出纯净的破碎料。

密度分离法

利用不同塑料的密度差异进行分离。例如，将废塑料与盐水混合，利用密度差使不同密度的塑料分层，从而实现分离。

在选择具体的分解方法时，需要考虑废塑料的类型、污染程度、经济成本及环境影响等因素。热分解和催化裂解适用于大多数废塑料，而生物降解则适用于可生物降解的塑料。物理分离方法则适用于初步的废料分类和净化。