塑料喷漆后的烘烤步骤如下：
底漆喷涂
使用静电枪或静电刷对塑胶件表面进行除尘处理。
在塑胶件表面喷涂底漆，喷枪口径为1.1，8支枪同时喷涂。
底漆烘烤
对底漆进行烘烤，烘烤时间为10-15分钟，温度控制在55-65℃。
面漆喷涂
底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂。
面漆烘烤
可以选择不同的烘烤方式，具体如下：
红外线烘烤：温度45-50℃，时间约5分钟。
UV炉烘烤：能量在5000毫焦耳/平方厘米。
烘烤III：如果使用UV炉，一般不需要再进行烘烤III，PU漆则需要继续烘烤20分钟左右。
冷却
喷涂完成后，塑胶件需要进行冷却处理。
全检与抽检
FQC（成品质量控制）对喷涂效果进行外观全检。
OQC（成品抽样检验）进行抽检。
包装与入库
通过全检和抽检后，将塑胶件从喷涂架上卸下并进行包装，最后入库。
建议
选择合适的烘烤设备：根据具体涂料类型和产品要求选择合适的烘烤设备，如红外线烘烤、UV炉等。
控制烘烤温度和时间：严格按照工艺要求控制烘烤温度和时间，以确保漆膜质量。
除尘处理：在喷涂前务必进行彻底的除尘处理，以确保漆膜的附着力和均匀性。
通过以上步骤和注意事项，可以有效提高塑料喷漆的烘烤效果和质量。
