调整塑料硬度的方法有多种，以下是一些常见的方法：

引入填充剂

填充剂如纤维素、纤维和颗粒等可以增加塑料的硬度和强度。这些填充物能够增加塑料的刚性，并提供更高的抗冲击性能。然而，填充剂的引入也可能导致塑料的抗拉强度下降。

改善热处理工艺

热处理通过改变塑料的结晶度来改善其硬度。通过控制加热和冷却过程，可以使塑料晶粒更加有序和紧密，从而提高其硬度。热处理还可以改变塑料的晶体结构，使其具有更高的硬度和强度。然而，热处理也可能导致塑料发生形变或开裂的风险，需要精确的控制温度和时间。

使用添加剂

添加剂如增强剂、阻燃剂和稳定剂等可以增加塑料的刚性，并提高其硬度和耐磨性。这些添加剂可以有效地改善塑料的性能，但需要根据具体的应用需求进行选择。

优化配方

通过调整不同成分的比例，可以改变塑料的硬度和其他性能。例如，增加聚合物的含量可以提高硬度，而增加塑化剂的使用量可以降低硬度。优化配方需要进行严格的实验和测试，以确保所得到的塑料满足预期的要求。

使用高硬度塑料

选择本身具有高硬度的塑料，如聚酰胺和聚醚酮等，可以在不进行其他改善的情况下满足硬度要求。

表面处理

通过涂层、镀层及表面处理等方法，可以改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这种方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。

共混和复合

共混改进：在低硬度树脂中共混高硬度树脂，以提高其整体硬度。常见的共混树脂有PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。

复合改进：在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此方法主要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。

改变加工条件

通过调整生产过程中的温度和压力，可以影响塑料的硬度。例如，提升塑料薄膜生产过程中温度能使TPU开链的排序更紧密，进而提高硬度。

使用硬度添加剂

在塑料中添加硬质添加剂，如刚性无机填料和纤维，可以提高塑料的硬度。常见的填料包括碳酸钙、硅酸钙、云母、玻璃纤维等。

每种方法都有其优缺点，具体选择哪种方法取决于塑料的类型、应用需求及成本考虑。建议在实际操作中，根据具体情况选择合适的硬度调整方法，并进行充分的实验验证。