改性塑料是通过在通用塑料或工程塑料的基础上,采用填充、共混、增强等方法加工,以提高其阻燃性、强度、抗冲击性、耐热性、耐低温、耐候性、抗紫外线等性能的塑料制品。以下是改性塑料的一些主要区别和特点:
原料来源
通常使用石化大厂生产的塑胶原料作为母体。
加工方法
填充:添加如玻璃纤维、碳纤维等填充剂提高强度和刚性。
共混:将两种或多种不相容的聚合物材料混合,形成宏观相容的混合物。
增强:通过添加纤维状或片状填料,如玻璃纤维、碳纤维,来增加材料的刚性和强度。
合金化:通过物理或化学方法使不同材料形成均相体系,获得单一材料无法达到的性能。
性能特点
阻燃性:提高塑料的阻燃性能,减少火灾风险。
强度:增强塑料的力学性能,使其更耐用。
抗冲击性:改善塑料的冲击强度,使其不易破裂。
耐热性:提高塑料的耐高温或低温性能,扩大使用温度范围。
耐候性:增强塑料的耐紫外线和耐气候变化能力,延长使用寿命。
应用领域
改性塑料广泛应用于生产各种工具外壳、把手等,具有质轻、色彩丰富、易成型等优点。
改性工程塑料因其优异的性能,常用于要求更高的场合,如汽车、电子电器、机械等领域。
价格
由于改性塑料的性能改进,其价格通常高于非改性塑料。
需要注意的是,严格意义上不存在“非改性塑料”,因为所有塑料原料在出厂时都会添加稳定剂以防止降解。工业上通常将化工厂生产的基础树脂称为“非改性塑料”或“纯树脂”,而在此基础上进行改性的塑料则被称为改性塑料