塑料加工变硬的方法主要有以下几种：

表面硬化处理工艺

塑料前处理：首先将塑料放入电解超声清洗机中清洗5-10分钟，同时配制酸洗液备用。将塑料从电解超声清洗机中取出，放入配制好的酸洗液中，将酸洗液按照5-10℃/min的速度升温至55-70℃，并保温6-10分钟。之后将塑料放入活化液中，并且辅以超声波超声20-30分钟。活化完成之后进行干燥备用。

制备硬化层：根据待加工塑料的形状与尺寸选取合适的注塑模具。利用高低温控制器控制注塑模具开模并升温，达到注塑温度后对注塑模具进行注塑。随后再利用高低温控制器对注塑模具进行冷却。最后对注塑模具进行开模，获得硬化薄膜备用。

硬化层贴合：将步骤2中获得的硬化薄膜移至步骤1中的塑料上，进行定位。定位完成后利用高速火焰喷涂技术将硬化薄膜喷涂至塑料表面，并冷却成型。

塑料后处理：对塑料进行水洗干燥。

添加高硬度材料

在塑料中添加刚性无机填料和刚性纤维，如碳酸钙、硅酸钙、玻璃纤维、铁粉、玻璃微珠、氧化镁、碳纤维等，以提高塑料的硬度。

改性塑料复合

在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂，如PS、PMMA、ABS等，适用于挤出制品如板、片、膜及管材等。

调整TPE材料的成分和制造工艺

通过更改TPE材料和其它添加剂的比例，可以改变TPE材料的硬度。例如，通过增加TPE材料的填充物，可以使其在一定程度上变硬。

改变TPE材料的温度

TPE材料一般会在较低的温度下变硬，因此通过在低温环境下处理TPE材料，可以使其变硬。反之，通过在较高温度下处理TPE材料，可以使其变得更加柔软。

物理加工方法

切割：使用刀具对塑料进行切割，注意使用合适的刀具角度和力度，以确保切口整齐。

吹塑、吸塑、模压成型、压延成型、注塑成型、滚塑成型：这些方法通过不同的工艺改变塑料的形态和硬度，适用于不同的应用需求。

建议根据具体的应用需求和塑料类型选择合适的加工方法，以达到所需的硬度效果。