TPE（热塑性弹性体）的注塑成型温度根据其硬度、材料类型以及是否进行二次注塑而有所不同。以下是一些具体的建议温度范围：
一般TPE材料
注塑温度通常在140℃到250℃之间。
模具温度通常设定在30度到40度之间，以提高包胶粘结效果和制品外观。
超软TPE材料（硬度0C~15A）
注塑温度建议在130℃到200℃之间。
二次注塑温度建议在170℃到200℃之间。
较硬TPE材料（硬度20~110A）
单物料注塑的TPE材料，注塑温度建议在140℃到230℃之间。
二次注塑不同材料时，温度会有所不同：
包胶PP：170℃到200℃。
包胶ABS、PC：180℃到220℃。
包胶PA：240℃到270℃。
特定材料
SEBS基材改性的TPE原料，注塑温度设定在170℃到220℃之间。
SBS基材改性的TPE原料，注塑温度设定在140℃到190℃之间。
建议
选择合适的温度范围：根据具体的TPE材料硬度和应用需求选择合适的注塑和模具温度。
测试和调整：在实际生产过程中，建议进行多次测试，以找到最佳的温度设定，从而获得最佳的产品质量和生产效率。
咨询供应商：在采购TPE材料时，向供应商咨询所购材料的建议加工温度和其他相关参数，以确保加工过程的顺利进行。
这些温度范围提供了不同TPE材料注塑成型的参考，但实际应用中可能需要根据具体情况进行微调。
