制作塑料弯头的方法有多种，以下提供几种常见的方法：

推制成型法

将短管经过推制后才能成型，然后将整个管子切成几段，不同口径弯头的冲裁长度不同。

将管子涂上铅粉，然后放在推肘的核心上，机器启动，短管向前移动，加热装置迅速加热，管继续向前移动，等通过芯头就成了弯头。

模具弯曲法

准备材料，如PAP管道和PAP弯头模具。

将PAP管道的尺寸和长度测量并割断。

将PAP管道放入弯头模具中，并按照设计要求弯曲。

检查弯头的尺寸和角度是否符合要求，并做出必要的调整。

将弯头的两端切斜，并在连接处打磨，以确保连接紧密，不会漏水。

热熔胶层和外层塑料管粘合

使用挤出机挤出直管，再热弯成弯管。

在弯管上缠上钢丝网骨架，放入模具进行注塑成型，形成金属骨架塑料复合弯头。

PVC-U管件螺纹成型法

PVC-U管件是以卫生级聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入适量的无毒稳定剂、润滑剂、填充剂等，经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型。

螺纹与管头一起直接成型，适用于镀锌管之间的直角连接，采用螺纹连接，安装维修方便。

抗冲击等径工程塑料弯头

包括管体，管体内部设置有防护机构和缓冲机构，管体外侧安装有管道接口，接口外侧设置有松紧橡胶环。

防护机构内部包括防护网，防护网外侧安装螺栓，设置有弹簧板。

高耐磨超高聚乙烯弯头

结构要点包括弯头本体，由外到内依次为外表层、缓冲层和耐磨层。

外表层包括上连接头、下连接头、外弯壁和内弯壁，缓冲层分别与上连接头和下连接头固定连接。

缓冲层与外弯壁、内弯壁之间形成外缓冲腔和内缓冲腔，内设有数个阵列排序的弹性件。

耐磨层由超高聚乙烯制成，可以是方形、圆形或三角形等。

根据具体的应用场景和需求，可以选择合适的方法来制作塑料弯头。例如，对于需要较高强度和耐冲击性的场合，可以选择金属骨架塑料复合弯头或高耐磨超高聚乙烯弯头。而对于一般用途的管道系统，可以采用PVC-U管件螺纹成型法或模具弯曲法。