塑料发黄的原因主要可以归纳为以下几类：
光老化：
塑料在长时间的光照下，特别是紫外线照射，会导致高分子材料发生光化学反应，引起分子链断裂和化学交联，从而产生有色基团，导致塑料变黄。
热老化：
塑料在高温环境下使用或加工，会发生热氧化反应，导致分子链断裂和降解，产生黄色物质。
氧化：
塑料在使用过程中与空气中的氧气接触，发生氧化反应，生成羰基等有色基团，导致塑料变黄。
抗老化助剂失效：
如果塑料配方中未添加足够的抗老化助剂或助剂失效，塑料在长时间使用过程中容易发生老化变黄。
加工过程中的问题：
在塑料加工过程中，如果使用的回料未经过筛选，含有分解变黄的塑料粉末微粒，或者在注塑过程中温度过高导致塑料烧焦，也会使产品变黄。
紫外线吸收剂不足：
有些塑料产品在生产过程中未经过抗UV处理或使用的紫外线吸收剂不达标，导致在长时间阳光照射下变黄。
建议
选择合适的抗老化助剂：在塑料配方中添加合适的抗老化助剂，可以有效延缓塑料的老化变黄过程。
避免长时间暴露在阳光下：尽量减少塑料产品直接暴露在阳光下的时间，或使用防紫外线的包装材料。
控制加工温度：在塑料加工过程中，严格控制温度，避免过高温度导致塑料烧焦变黄。
使用高质量的原料：选择高质量的塑料原料，减少因原料本身问题导致的变黄。
定期清洁和维护：对于已经变黄的塑料产品，可以定期进行清洁和维护，以延长其使用寿命。
通过以上措施，可以有效预防和减轻塑料发黄的问题。
