塑料餐盒的加工过程包括以下几个主要步骤:
深度清洗
去除餐盒上的杂质和油污。
经过破碎和消毒,得到高洁净度餐盒碎片。
高温炉熔融造粒
将清洗消毒后的餐盒碎片在高温炉中熔融。
通过造粒机制成新的聚丙烯原料。
原料准备与检验
将塑料颗粒按照一定比例混合并进行塑化处理,形成可流动的熔体。
对原料进行检验,合格的材料会添加改性剂,进行抗摔、抗晒和抗冻等处理。
熔炼注塑
将经过改性处理的塑料粒子熔炼后注入模具中。
在一定的压力和温度条件下,塑料熔体冷却凝固,形成餐盒。
后续加工
成型后的餐盒进行冷却、修整和印刷等加工,以提高外观和附加值。
严格检验
对成品餐盒进行低温、紫外线、撞击等测试,确保其性能符合要求。
包装
将检验合格的餐盒进行整理、质检和包装,准备出厂。
这些步骤共同确保了塑料餐盒从原料到成品的整个生产过程高效、环保且符合质量标准。建议在实际生产过程中,严格控制每个环节,以确保最终产品的质量和性能。