将塑料液化主要有以下几种方法：

高温液化法

步骤：

选取不含杂物和颜色较为纯净的塑料废品进行分类、处理和筛选。

将筛选后的废品投入液化反应釜内，经过高温加热，使其发生液态化，废品内的化学键断裂，变成一种粘稠的、类似于糖浆的物质。

将液化后的塑料经过冷却固化处理，使其变成塑料颗粒或塑料板材，用于再次加工利用。

氢氧化钠法

步骤：

将制作好的废塑料经过前期处理后，投入到氢氧化钠的反应釜内。

待废塑料和氢氧化钠充分混合均匀后，加入一定量的乙醇，并进行搅拌。

通过这些操作，废弃塑料中的盐酸就能够与氢氧化钠发生反应，生成氯化钠和水。

混合物经过反应后，加入适量的水进行稀释，这时可发现溶液内已经没有残留的盐酸。

加热法

步骤：

一般的塑料遇热就会变软，继续加热会变成液体。

对于某些塑料，可以通过加热使其成为糊状的流体。但需要注意的是，塑料在高温下会氧化和分解，因此需要隔绝氧气。

有机溶剂法

步骤：

某些液体能够溶解塑料，例如使用二甲基甲酰胺（DMF）等有机溶剂可以溶解某些塑料。

将废旧塑料放入这些液体中，塑料会被溶解成液体。

热分解法

步骤：

将废塑料进行热分解，将其转化为气态。

通过冷却装置将气态的塑料冷凝成液体油。

建议

选择合适的方法：根据具体的塑料类型和所需的应用场景，选择最合适的方法进行液化处理。

注意安全：在加热和化学处理过程中，务必注意安全和环境保护，避免产生有害气体和废物。

进一步处理：液化后的塑料还需要进行后续处理，如冷却固化、过滤和提纯等，以得到可再利用的塑料颗粒或板材。