改性塑料的加工温度因其类型和具体应用而异。以下是一些常见改性塑料的加工温度范围：

ABS改性塑料

烘干温度：80到85摄氏度，持续2到4小时。

一般注塑温度：200到240摄氏度。

耐热性较高的ABS改性塑料：240到280摄氏度。

阻燃ABS注塑：200到240摄氏度。

抗冲性能要求较高的ABS改性塑料：220到260摄氏度。

尼龙PA改性塑料

一般温度：260摄氏度左右，嘴温更高，可超过300摄氏度。

改性尼龙

料筒温度：

区1：60~90℃（80℃）。

区2：260~290℃（280℃）。

区3：260~290℃（280℃）。

改性PP

未加玻纤的PP材料：热变形温度130-142度，长期热稳定耐温120-135度。

加玻纤的PP材料：热变形温度158-163度，长期热稳定耐温148-153度。

改性ABS塑料

分化温度：高达270℃以上，但实际使用中通常在250℃左右开始变色。

TPE（热塑性弹性体）

超软TPE原料：注塑温度140~200摄氏度。

硬度20~100A的TPE原料：注塑温度150~210摄氏度。

二次包胶PP的TPE原料：注塑温度170~220摄氏度。

二次包胶ABS，PC的TPE原料：注塑温度190~230摄氏度。

二次包胶PA的TPE原料：注塑温度240~260摄氏度。

二次包胶PS的TPE原料：注塑温度160~190摄氏度。

SEBS基材改性的TPE原料：注塑温度170~220摄氏度。

SBS基材改性的TPE原料：注塑温度140-190摄氏度。

这些温度范围仅供参考，实际应用中可能需要根据具体的材料型号、填充物、产品要求等因素进行调整。建议在实际操作前查阅相关材料的技术规格书或咨询专业人士以获得更准确的加工温度建议。