工程塑料主要可以分为两大类：通用工程塑料和特种工程塑料。

通用工程塑料

聚酰胺（PA）：俗称尼龙，具有高强度、耐磨、耐冲击等特点，广泛应用于汽车、机械、电子等领域。

聚碳酸酯（PC）：具有优异的透光性、抗冲击性和耐热性，常用于制造光学镜片、电子电器零件等。

聚甲醛（POM）：综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，常用于制造传动零件、减磨耐磨零件等。

聚酯（PET/PBT）：主要用于制造纤维、薄膜、瓶罐等，也用于电子电器零件的制造。

改性聚苯醚：综合性能良好，电绝缘性好，吸水小，有较高的耐热性，阻燃性良好，可用于食品和药物行业。

特种工程塑料

聚苯硫醚（PPS）：具有耐高温、高强度、耐化学品等特点，常用于制造电子电器零件、汽车零件等。

聚酰亚胺（PI）：具有优异的耐高温、耐化学品、电绝缘性等特点，常用于制造航空航天、电子电器等领域的高端零件。

聚砜类（PSU）：耐高温、耐化学品，常用于制造医疗器械、食品加工设备等。

聚醚醚酮（PEEK）：具有极高的耐高温、耐化学品和耐磨性，常用于制造航空航天、医疗器械等领域的高端零件。

液晶聚合物（LCP）：具有高强度、高模量、优异的耐热性和电性能，常用于制造电子电器零件、光纤通信零件等。

此外，工程塑料还可以按化学组成、结晶程度、耐热性等其他方式进行分类。

建议在选择工程塑料时，根据具体的应用需求和性能要求，从上述各类塑料中选择最适合的材料。例如，在高温环境下，可以选择特种工程塑料如聚酰亚胺（PI）或聚醚醚酮（PEEK）；在需要高透光性和抗冲击性的场合，可以选择聚碳酸酯（PC）。