塑料碎片的回收方法主要包括以下几种：

人工分离

人工分离是将塑料垃圾进行手工分类处理，主要适用于回收利用性能不同的废塑料。这种方法虽然收率较高，但工艺复杂且人工成本高。

清洗破碎再造

清洗、破碎、再生是最为常见的废塑料回收技术。首先，废塑料需要经过清洗去除表面杂质，然后通过破碎机破碎成小颗粒，最后利用这些颗粒进行新品生产。废塑料破碎机是这一过程中的关键设备，其物理特性和结构决定了清洗破碎再造技术的效率。

热压制

通过加热切碎过后的塑料，使其流动性增强，然后进行模压成型，生产新产品。这种方法适用于热塑性塑料，可以制造出如塑料板材、管材和制品等成品。

机械回收

废弃塑料可以通过机械回收进行物理处理，包括碎片化、洗涤和分选，以去除杂质并获得清洁的废塑料颗粒。这些颗粒可以用于再生塑料制品的生产，如塑料包装、管道、容器等。

塑料再生

废弃塑料可以通过熔融再生或化学再生的方法进行处理。熔融再生涉及将废塑料加热至熔融状态，然后再注塑成新产品；化学再生则是利用化学过程将废塑料分解为原始化学物质，再用于生产塑料或其他化工产品。

能源回收

废弃塑料可以通过焚烧或热解等方法进行能源回收，将塑料转化为热能或燃料。

分类收集与破碎分选

废弃塑料首先需要分类收集，包括塑料生产过程中的边角料、残次品以及消费后可回收的塑料。回收后，废塑料需要经过破碎分选，以便重新处理。破碎时要根据其性质选择合适的破碎机，分选技术包括静电法、磁力法、筛分法等。

深度清洁与漂洗

破碎后的塑料碎片需要经过彻底的清洗，去除残留的油污、灰尘、标签纸等杂质。之后，使用清水进行漂洗，去除残留的清洗剂，并通过脱水设备去除水分，确保再生塑料的质量。

物理造粒

直接通过加热融化废塑料，再拉丝、切粒生成塑料颗粒。期间可能会加入一些改性料，以调整塑料的性能。最后，这些塑料颗粒可以销往需要的工厂进行再加工。

化学提炼

对一些废塑料进行油化处理后，再进行提炼相应的制品，这是废塑料处理中工艺最复杂的方法之一。

这些方法各有优缺点，适用于不同种类的废塑料和不同的回收需求。选择合适的回收方法可以提高回收效率，减少环境污染，并创造经济价值。