自制塑料配件的方法有多种，以下是一些常见的技术和步骤：

机械加工

可以使用常规的木工工具，如锉刀、钻子、磨床等来加工塑料块或塑料板，制作出所需的形状和尺寸。

3D打印技术

利用3D打印机和相应的打印材料（如塑料丝材或粉末），可以设计并打印出复杂的塑料零件。3D打印技术适用于制作各种形状和结构的塑料件，并且可以大大缩短制作周期。

塑料成型方法

注射成型：将塑料原料加热至熔融状态，通过注射机注入模具中，冷却后取出成品。这种方法适用于生产各种塑料制品，如塑料零件、容器、玩具等。

挤出成型：将塑料原料加热至熔融状态，通过挤出机挤出成管状、板状或棒状等，适用于制造管材、板材、棒材等。

吹塑成型：将熔融塑料挤出成管状坯料，通过吹塑模具吹制成中空制品，如瓶子、罐子等。

压塑成型：将塑料原料放入模具中，通过压力和热量使塑料熔融并充满模具，冷却后取出成品。这种方法适用于制作各种塑料零件。

压延成型：将塑料原料通过压延机压制成薄膜、片材等。

自制模具

对于一些简单的塑料配件，可以自行设计并制作模具。例如，使用石膏、硅胶或塑料材料制作模具，然后将塑料原料放入模具中加热、加压成型。

使用热熔剂和压塑机

对于一些特殊形状的塑料件，可以使用塑料热熔剂将塑料部件拼接在一起，再放入压塑机中加热成型。

其他辅助工具

利用各种塑料加工工具，如塑料压塑机、热风枪、微型塑料成型工具等，可以制作出微型塑料件和特殊结构的配件。

建议

选择合适的材料：根据所需配件的强度、精度和用途选择合适的塑料材料，如聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、ABS等。

设计合理：在设计塑料配件时，需要考虑其结构、强度和可加工性，确保设计合理且易于制造。

设备投资：如果需要制作高强度的塑料零件，可以考虑投资一台塑料注射成型机和相关设备，以提高生产效率和产品质量。

学习和实践：通过学习和实践，掌握塑料成型的基本工艺和技巧，不断改进和完善自己的制作方法。

通过以上方法，你可以根据自己的需求和条件选择合适的方式来自制塑料配件。