工业塑料的硬度选择取决于具体的应用需求和加工条件。以下是一些常见塑料材料的硬度范围及其适用场景：
PVC
硬度低于10度：制品撕裂强度低，伸长率大，易变形。
硬度在20-40度：撕裂强度、延伸率等均为正常值。
硬度高于50度：制品撕裂强度变差，制品易脆，易断。
TPE（热塑性弹性体）
硬度范围：0~100A，一般软胶材料是0~20A，通常硬度30~80A，较高硬度：90~120A。
TPU（热塑性聚氨酯）
硬度范围：一般70A~98A，有些厂家可以做到60A，但价格贵。
塑料模具钢
一般使用硬度35HRC左右，但具体硬度要求取决于塑料类型和模具用途。例如，聚四氟乙烯塑料成型模具要求模具材料具有良好的耐腐蚀性，H13钢的硬度通常要求为HRC58~62。
建议
选择合适的硬度：根据塑料的应用场景和性能要求选择合适的硬度。例如，对于需要较高韧性和延伸率的制品，可以选择较低的硬度（如PVC的20-40度）；对于需要较高硬度和耐磨性的制品，可以选择较高的硬度（如TPE的90-120A或TPU的70-98A）。
考虑加工条件：不同的加工方法（如注塑、挤出、吹塑等）对塑料的硬度有不同的要求。选择硬度时，还需考虑加工过程中的温度、压力等条件。
咨询专业人士：在实际应用中，建议咨询材料供应商或模具制造专家，以获得更准确的硬度推荐。
通过以上信息，可以根据具体需求选择合适的工业塑料硬度，以确保制品的性能和可靠性。
