制作塑料修复机的方法有多种，可以根据不同的需求和条件选择合适的方法。以下是几种常见的制作方法：

使用铜管制作简易修复工具

准备一些铜管，这些铜管应该结实且易于加工。

根据需要剪裁铜管，确保尺寸适合要修复的塑料件。

将铜管两端稍微弯曲，形成一个小夹具，以固定塑料件。

如果需要加固，可以使用胶水使修复更牢靠。

塑料管带焊补机

这种机器包括上压辊、下托辊、电加热头和温度调节器。

上压辊和下托辊的一端装有一对相互啮合的齿轮组，驱动手柄安装在下托辊的轴端。

上压辊轴为悬臂轴结构，其悬臂端设置有压力调整装置。

电加热头的前端部为与两辊相配合的锥弧形结构，后端部设置有压力调整机构。

通过调节温度调节器将电加热头的温度调整到适当的温度（需修补管材材料的熔化点），然后将需修补的塑料管带从下托辊与电加热头之间的缝隙中穿装进去进行焊接。

可多角度焊接的塑料修复机

该机器包括位于修复机端部的铜棒、调节块和转动组件。

调节块上开设有用于供焊料安装的插接孔，转动组件配置在铜棒和调节块之间，使调节块能够转动，从而使插设在插接孔内的焊料能够呈不同角度，适应不同的焊接环境，便于焊接，减少工作人员劳动强度。

塑料制品修边机

这种机器包括操作台，操作台的上表面开设有两个凹槽，凹槽内滑动连接有凸块。

凸块的上端固定连接有控制架，控制架的一侧固定连接有连接架，连接架的内部固定连接有电推杆。

电推杆的活动端贯穿在控制架的一侧，固定连接有横杆，横杆的两端均套设有第一控制框。

第一控制框的上表面均转动连接有第一转动板，第一转动板的另一端均转动在控制架的上表面。

第一控制框的下表面均转动连接有第二转动板，第二转动板的另一端均转动连接有固定机构。

塑料再生机

用于对废旧塑料进行熔化再生的塑料再生机一般由挤出机机筒和塑料成型模具构成。

挤出机机筒的外部设有加热源，工作过程是将废旧塑料由设在塑料挤出机机筒上的进料口投入。

随着螺杆的旋转，塑料被螺纹强制推向机头方向，在机筒内向前运动的过程中温度不断升高，最终从机头模具口挤出。

这些方法各有特点，可以根据具体的修复需求、条件以及预算选择合适的方法进行制作。