调色颜料的方法如下：

确定调色方案

根据塑料的性能、成型工艺、色粉特性、拼色原则和产品要求，综合考虑各种色粉进行拼色，以达到所需的颜色要求。

调深浅

观察分析目标样品的透程度和色相深浅，确定成分中黑、白色所占的比例，以及彩色色粉浓度或含有荧光色粉的比例。

对色粉的着色力进行测试，例如在PP料中加入不同量的色粉，观察其实色程度。

调色过程中，深方向需要分清是色相的深浓还是黑浓，色相的深浓只能再加入色粉，黑浓可以加入黑色或少量黑色来加深色相。

浅方向需要先确定好钛白粉的用量，如果不够实色，需要再加钛白粉，同时其他色粉也要按比例加入，然后根据色相的深浅与各种彩色着色剂的着色力，估算彩色着色剂的比例含量。

调色相

使用红、黄、蓝三原色可以配出大部分颜色，但实际中各种着色剂的颜色都带有相邻颜色的色光。

例如，红色色粉有黄光红与蓝光红，蓝色色粉有红光蓝与绿光蓝，黄色色粉有绿光黄与红光黄。通过调整这些色粉的比例，可以得到不同的色相。

注意事项

调色过程中要注意同色异谱现象，确保颜色的一致性。

明暗和亮度方面，颜色深则暗，反之亦然。亮度不够时，可以适当加入荧光增白剂。

着色力是相对而言的，不同批次的颜料可能会有一定程度的颜色深浅差异，生产时需要根据具体情况调整颜料比例。

具体应用

对于不透明的塑料，一般使用白色颜料。

对于透明或半透明的塑料，可以选择有机颜料，颜料的粒径应在5um以下，以保证与塑料的均匀混合和良好的相容性。

某些情况下，可以将颜料与塑料混合加热，使颜料小分子进入塑料内部，以提高着色的牢固性。

通过以上步骤和技巧，可以有效地对塑料桌面进行调色。建议在实际操作中，先进行小样试验，然后根据试验结果调整配方，以达到最佳的颜色效果。