制作塑料方管的方法主要有以下几种：

热压法

使用专业的热压机器，在热压机上设置好需要压制的方管图案。

在规定的温度下，将圆形塑料管放进热压机中进行加热，使其变得软化和可形变。

再施加一定的压力，将圆形塑料管压制成方管，待冷却后即可。

冷弯法

将圆形塑料管放进制作模具中，在适当位置加大力度。

通过手工或专用装置进行逐渐变形，通过反复弯曲，使其变成方管的形状。

需要同时考虑圆形管材的厚度和材质，否则可能会导致管子变形。

挤出成型法 （适用于PVC方管）：

原料选择：主要原料为聚氯乙烯（PVC）树脂，还需添加稳定剂、润滑剂、填充剂和颜料等助剂。

成型工艺

配料：按照配方比例准确称量各种原料和添加剂。

混合：将称量的原料放入高速混合机中进行混合，达到均质效果。

挤出：混合均匀的物料送入挤出机，在高温和高压下熔融塑化，通过模具挤出成所需形状。

冷却定型：挤出的管材需要经过冷却水槽或冷却箱进行冷却定型，保证管材尺寸的稳定性和表面质量。

牵引切割：冷却后的管材通过牵引设备引出，并通过切割设备按所需长度切割。

扩张方法（适用于PVC方管）：

机械扩张：

通过机械装置对PVC方管施加外力，使其沿径向扩张到预定尺寸。适用于小批量和尺寸变化的需求。

液压扩张：利用液体的压力使PVC方管内部受压而扩张。适合大批量的标准化生产。

气体扩张：通过向管材内充入压缩气体来实现扩张。此方法同样适用于大批量生产，且对管材的损伤较小。

建议

选择合适的方法：根据具体需求和塑料管材的材质选择最合适的方法。

注意加工质量和安全：在加工过程中需要保证塑料管材具有足够的弯曲和加工强度，操作过程中注意安全，防止意外伤害。

寻求专业帮助：如果条件允许，建议找专业的厂家或相关技术人员进行加工处理，以确保加工质量和安全。