塑料可以通过多种方法加工成各种形状和用途的制品。以下是一些常见的塑料加工方法：

注射成型

将塑料原料加热至熔融状态，然后通过注射机将熔融塑料注入模具中，待塑料冷却固化后取出制品。这种方法适用于生产各种塑料制品，如塑料零件、容器、玩具等。

挤出成型

将塑料原料加热至熔融状态，然后通过挤出机将熔融塑料挤出成各种形状的制品，如管材、板材、棒材等。这种方法适用于生产塑料薄膜、网材、带包覆层的产品等。

吹塑成型

将熔融塑料通过挤出机挤出成管状塑料坯料，然后通过吹塑模具将塑料坯料吹制成各种中空制品，如瓶子、罐子等。这种方法适用于生产各种包装容器、日常用品、儿童玩具等。

压塑成型

将塑料原料放入模具中，通过压力和热量使塑料原料熔融并充满模具，待塑料冷却固化后取出制品。这种方法适用于生产各种热塑性塑料的制品。

压延成型

将塑料原料通过压延机压制成各种薄膜、片材等制品。这种方法适用于生产塑料薄膜或片材。

模压成型

将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压使其成型并固化。这种方法适用于热固性塑料的成型。

热成型

将塑料原料在高温下加热并软化，然后通过模具成型，最后冷却得到制品。这种方法包括压缩成型、真空成型等。

焊接

通过热风焊接、热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、超声焊接等方法将塑料件连接在一起。这种方法适用于各种塑料制品的组装。

粘接

使用胶粘剂将塑料件粘合在一起。这种方法适用于各种塑料制品的修补或组装。

修饰

通过机械修饰（如磨、挫、抛光）或化学修饰（如镀层、喷涂）来美化塑料制品的表面。这种方法适用于提高塑料制品的外观和性能。

这些方法可以根据塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸进行选择，以生产出符合特定要求的塑料制品。